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方大全面分析球磨机存煤量的优化以及对最大研磨出力的维持

发布时间:2012/8/21 10:09:19 来源:本站

随着我国市场经济的不断发展和完善,各类企业都十分重视产品的高质量、低成本,以求提高自身的市场竞争力和经济效益,电力行业中的燃煤发电厂也不例外。目前电厂的球磨机制粉系统普遍处于低效益运行状态,其原因在于制粉系统的球磨机筒内存煤量缺少有效检测手段,不能自动稳定地在线实时监测与优化,并且筒内钢球工况的监测技术至今一直是空白,因此对钢球的加载量、球径配比、添加时机缺少明确有效的指导。这些问题使得制粉系统的优化运行缺少可靠的依据,造成自动投运率低、制粉电耗高、磨煤效率低、钢球消耗大、经济效益差。

球磨机最大研磨出力的维持? 要想控制球磨机的存煤量,就要调节煤机刮板的开度,使球磨机内最佳装球量得以保持,并能够保证球磨机的最大研磨出力,使单位的磨煤电耗最小。球磨机出力在职单位时间内,在保证煤粉细度的条件之下,球磨机磨制的原煤量。 影响球磨机出力的主要因素就是装球量,球磨机的最佳装球量,也就是具体数值出力,跟球磨机的筒体转速还有型号以及煤种都有关,钢球的数量和预计筒内的装煤量的规格也息息相关,所以在运行中是很难操控的。
    
球磨机的转速不仅影响钢球以及燃料的运动状况,还影响燃料的磨制过程。在筒体转速比较低的时候,跟随筒体的转动,钢球和煤也会不断上升,如果球和煤堆到达的高的倾角等于或是大于自然倾角时,球将会沿着斜面滚落。这时球的运动对于磨碎燃料的力是很小的,而且已经磨耗的煤粉很难被其从钢球堆中分离出来,将会进行重复的碾磨。这种情况下的磨煤处理是很小的。因此在一般情况下,筒内的装煤量增加,也应该相应增加磨煤出力。但当装煤量增加到一定程度,通风量应减小才能保持负压运行。通风量减小,进煤量大于出粉量,存煤就会越来越多,直至堵煤,球磨机出力不再增加,反而降低。因此为了提高球磨机出力,降低球磨机电耗,应维持筒内的最佳装煤量。

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