我国的磁铁矿选矿设备去得了很大的进步和发展，但还存在着一些发展中的问题：
一、磨矿机械设备比较单一，磁铁矿选矿设备只能在目前市场上仅有的几种类型中选择：自磨，球磨和棒磨。自磨以其选择性磨矿作用强而被选矿工作者看好，但其难磨粒子的存在又给推广应用造成了很大的障碍。因为处理难磨粒子的破碎系统对铁器进入限制的很严：非铁磁性金属的剔除很难做到，铁磁性金属又难与磁性矿物分开，所以顽石破碎系统很难运行，使自磨机的生产能力无法提高，满足不了选矿生产要求，这样就限制了自磨机在磁铁矿山的应用和推广。
完善的除铁装置，使顽石破碎系统放宽对铁器的限制界限，是今后研究的方向。近几年研制的柱磨机为选矿工作者提供了新的磨矿设备，这类磨矿设备对矿物磨碎有其独特的作用，而且造价低，磨矿成本低，为选矿工作者提供了新的思路，为磨矿开辟了新的道路。由于近些年才进入市场，而且磁铁矿选矿设备还处于试验阶段，其设计质量，制造精度，耐磨材料，连续运转能力，可操控性还有待进一步提高。其处理能力还很小，不利于大规模生产的需要，今后应该在设备大型化工作间隙自适应方面进一部研究。减少手动调节次数。
二、磨矿作业的给矿粒级过宽。现在的选矿磨矿工艺普遍是两段磨矿，这在磨矿介质的选择上存在很大困难。针对性特别强的选择磨矿介质很难做到，针对性磨矿也无法实现，造成部分矿物被过磨，给选别作业带来很大困难。同时一味的追求短流程也是造成这种局面的一个重要因素，这也是一个误区。我们的研究方向应该是增加磨矿段数，使给矿粒级变窄，使磨矿介质的选择更有针对性，通过提高每段磨矿效率来提高整体磨矿效率，这样消耗并没有增加。
三、分级作业有待进一步完善。我国磁铁矿选矿设备厂现在应用的分级设备主要有螺旋分级机，水力旋流器和高频细筛。大部分选矿厂多年来一直在应用螺旋分级机，由于近年来铁精矿价格市场对品位加价幅度的提高，促使人们对对提高铁精矿品位的重视，螺旋分级机的分级效率低，反向富级的缺点也引起人们的格外重视，所以在一些选矿厂它们已经被一些其他设备所代替，而且最终会被淘汰掉。
水力旋流器正在被大量应用于选矿厂，用于矿物的分级，但同时也也存在一些问题：一是由于水力旋流器是利用重力场进行分级，这就要求水力旋流器内重力场是稳定的，这样矿物才能被精确分级。但是我们现在的自控系统水平很难达到这个要求，因此精确分级无法实现；二是由于应用上的误区，水力旋流器的给矿粒级过宽，最终势必造成小密度的大颗粒与大密度的小颗粒混在一起，因而无法精确分级。这就限制了水力旋流器的应用和发展。今后的研究方向应该放在自控系统上，使其拥有稳定的内部重力场水力旋流器内的重力场保持稳定，以达到精确分级的目的。
近年来高频细筛在磁铁矿选矿设备厂正被广泛的应用，对提高铁降杂水平起到了非常重要的作用。但设备本身即应用上存在一些问题，使其优势没有得到很好的发挥。
选别作业存在的问题： 经过选矿厂工作者及生产厂家的努力，国内的磁铁矿选矿设备有了一定的发展，但距磁铁矿选矿设备工艺的要求还有很大的距离。筒型永磁磁选机作为传统磁铁矿选矿设备历史悠久，虽在选矿厂的应用比较广泛，但产品比较单一，人们只能在有限的品种中进行有限的选择，很难做到对不同的矿物有不同的针对性，且筒型磁选机对于以达到单体分离的矿物的分泌效果还比较理想，但对连声体显得无能为力。
近几年对磁的研究比较重视，对槽体的研究比较少，而槽体在选别中起着非常重要的作用，因此应当积极将其运用到时间中去。筒型磁选机今后发展的方向是针对性要强，要根据不同的矿浆类型设计不同的磁系和槽体结构，突出专业性，弱化通用性。磁聚机、磁选柱的产生使选矿工艺能力有了提高。